グラスファイバーは、建物、防火、船舶、軍事産業、電気産業などの多くの分野に適用できるユニークな素材です。さまざまな特性を備えたスマートな無機非金属素材です。優れた断熱性、強力な耐熱性、優れた耐食性、高い機械的強度がグラスファイバー素材の利点です。
300g ガラス繊維ステッチフェルト ニットフェルト
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450g グラスファイバーステッチエッジフェルトニットフェルト
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グラスファイバー 150g-500g カスタム断熱フェルト
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1200g 細かく編まれた複合フェルト/多軸布 風力エネルギー用 ±45°0°90°
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風力タービン用の 900 グラムの細かく編まれた複合フェルト多軸布
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風力引抜成形用の 450g 一方向の細かく編まれた複合フェルト
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1050g 細かい織りシェブロン生地複合フェルト
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860g PP サンドイッチは高速鉄道のために特別な 380+180+300 を感じました
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900gファインニット複合フェルト多軸±45°布風力特殊用途
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900gファインニット複合フェルト多軸布0°90°風力特殊用途
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柔らかさ断熱酸化繊維ニードルマット
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高品質断熱耐火高シリカ針状マット
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パート 1: グラスファイバーニードルマットの基本構造と独自性 グラスファイバーニードルマットとその製造プロセスとは何ですか? グラスファイバーニードルマット 普通の織物ではありません。これは、グラスファイバーのチョ...
続きを読むあ グラスファイバー製ニードルマット 連続ガラス繊維糸または細断繊維をニードルパンチプロセスを通じて機械的に結合して作られた不織布材料です。このマットが提供するのは、 優れた断熱性 、 吸音性 、 and 機械...
続きを読む高密度グラスファイバーフェルトの特性 高密度グラスファイバーフェルト 高品質のガラス繊維を特殊な技術で溶解・延伸・加工した素材です。その構造は緻密で厚く、柔軟です。このフェルト素材は機械的強度に優れているだけでなく、断熱性や防音性にも優れてい...
続きを読む私たちが日常的に目にする多くの工業製品の背後には、一見目立たないものの非常に重要な素材が隠されています。 グラスファイバーティッシュマット、 「グラスファイバー表面マット」または「グラスファイバー表面ベール」と呼ばれることもあります。単体の構造材...
続きを読む炭素繊維チョップドストランドとは何ですか? 炭素繊維 チョップドストランドは、その名前が示すように、連続した炭素繊維フィラメントを特定の長さに切断して製造される短繊維です。この素材は、カーボンファイバー本来の優れた特性を保持しています。 ...
続きを読むカーボンファイバーフェルトの製造技術は、その性能に重大な影響を与えます。特に以下の要素が考慮されます。
1. **繊維の前処理:** 炭素繊維フェルトを製造する前に、通常、繊維は床処理や改質などとともに前処理されることが望まれます。このステップの偉大さは、最終製品の接合電力、成形性、性能バランスに同時に影響を与えます。
2.**製織または成形技術:** 炭素繊維フェルトの成形方法は、製織、プレスまたはその他の種類の成形方法であってもよい。成形手法の違いは、繊維の結合、繊維間の結合、フェルトの厚さの均一性に影響を及ぼし、それによってカーボンファイバーフェルトの電気、張力、安定性に影響を与えます。
3. **熱処理:** 熱処理は、炭素繊維フェルトの生産システム内の重要なステップの 1 つです。温熱療法の温度、時間、環境などのパラメーターを制御することにより、炭素繊維フェルトの結晶化の状態と微細構造を調整することができ、それによってメカニカルハウス、耐熱性、耐食性に影響を与えます。
4. **添加剤と樹脂含浸:** 炭素繊維フェルトの製造プロセスでは、通常、特定の樹脂含浸またはその他の目的の添加剤が導入されます。これらの添加剤は、炭素繊維マットの成形性、引張力、耐薬品性を向上させることができます。
5. **繊維密度と積層方法:** 炭素繊維フェルトの繊維密度と積層アプローチを調整すると、床の形態と機械的耐久性を変えることができます。たとえば、繊維密度を増加させると、カーボンファイバーマットのエネルギーと圧力が向上しますが、さまざまな積層戦略の使用は、層間の結合電気と疲労耐性に影響を与える可能性があります。
カーボンファイバークロスのさまざまな繊維織り技術は、そのパフォーマンスに大きな影響を与えます。特に以下のコンポーネントの内部で影響を受けます。
1. **強度と剛性:** カーボンファイバークロスの繊維の織り方は、その電気と剛性に同時に影響します。たとえば、単純な織りでは、繊維が水平方向と垂直方向に静かに絡み合い、より高いパワーと剛性が与えられます。ツイル織りと同様に、繊維が斜めに配置されるため、より優れた引張抵抗と柔軟性が得られます。
2. **表面の平坦度:** 繊維の製織方法が異なると、カーボンファイバーファブリックの表面の平坦度に影響します。たとえば、平織りカーボンファイバー素材は平らな表面を持ち、きれいな床が必要な用途に適しています。綾織りの場合でも、繊維が絡み合っているため、表面はほとんど粗くなりません。
3. **柔軟性と可塑性:** 独自の繊維織り戦略を使用したカーボンファイバークロスには、柔軟性と可塑性にも違いがあります。ポジティブウィービング技術のカーボンファイバークロスは曲げたり曲げたりするのが簡単で、複雑な形状や曲面を必要とするいくつかの用途に適しています。
4. **エネルギー吸収能力:** 織り方のアプローチは、カーボンファイバー素材の強度吸収能力にも影響します。たとえば、一部の編み技術は、より優れたエネルギー吸収性の家を提供でき、スポーツ用保護具や航空宇宙機器など、エネルギー吸収の安全性が必要なプログラムに適しています。
5. **コストと製造の複雑さ:** 繊維製織戦略の違いにより、炭素繊維材料の製造料金と製造の複雑さにさらに影響が及ぶ可能性があります。一部の複雑な織り技術には追加の製造ステップとより高い技術要件が必要となる場合があり、そのため製造料金が増加します。